光學定位符號

現(xian)代焊膏印刷機、貼片(pian)機，PCB的(de)定位多數采用光(guang)(guang)學定位技術（圖形(xing)識別(bie)），因此，需(xu)要在PCB上(shang)設(she)計光(guang)(guang)學定位符號。一般情(qing)況下，在一塊PCB上(shang)需(xu)要設(she)計3個以上(shang)的(de)光(guang)(guang)學定位符號，以便實現(xian)整板、元件級(ji)的(de)定位。

光學定(ding)位符號，可以設計成方形(xing)(xing)(xing)、圓形(xing)(xing)(xing)、三角形(xing)(xing)(xing)、十字形(xing)(xing)(xing)等(deng)多種(zhong)圖(tu)形(xing)(xing)(xing)，對一個公司來講應明確(que)一種(zhong)，以便減(jian)少(shao)轉線時編程的工作量（這也是通用標準(zhun)與企業(ye)標準(zhun)的差別）。

如果設(she)備沒(mei)有特殊要求，建議設(she)計成(cheng)直(zhi)徑為(wei)1mm的(de)圓形(xing)覆銅(tong)箔(bo)腐蝕圖形(xing)。考慮到材(cai)料顏色與環境的(de)反差，一(yi)(yi)般留出比符號(hao)大1mm的(de)無阻焊區。如果光(guang)學定(ding)位符號(hao)周圍(wei)無銅(tong)箔(bo)分(fen)布(bu)，還(huan)應(ying)設(she)計一(yi)(yi)個保護圈(quan)。

定為孔

一般情況下，在PCB的角部位置還應該設計三個定位孔，以便在線測試和PCB加工時進行定位。一般將基準孔設計成圓孔，而將其他孔設計成長孔（導向）。對一些高密度的小尺寸板，如手機板，如果PCB組裝后不需要在線測試，也沒有地方設計定位孔，可以不設計。

定位孔(kong)尺寸應符(fu)合生產(chan)線(xian)的要求，定位孔(kong)的中心應位于離(li)邊5mm的角部。

傳送邊

PCB在(zai)SMT生產(chan)線上是靠導(dao)軌傳(chuan)(chuan)送(song)的，因(yin)此，必須留(liu)出一(yi)對禁布元件、寬(kuan)度≥5mm的邊(bian)作(zuo)為傳(chuan)(chuan)送(song)邊(bian)。通常將PCB或拼(pin)板(ban)后(hou)大板(ban)的兩條長邊(bian)作(zuo)為其(qi)傳(chuan)(chuan)送(song)邊(bian)。

擋條安裝邊

對需要進(jin)行波峰焊(han)、寬度(du)超過120mm的板(ban)，一般與(yu)傳(chuan)送(song)邊(bian)(bian)垂(chui)直的兩(liang)條非傳(chuan)送(song)邊(bian)(bian)也(ye)應該留出(chu)≥5mm寬度(du)的邊(bian)(bian)，以便安裝防(fang)護(hu)擋條，防(fang)止波峰焊(han)時熔(rong)融(rong)焊(han)料流到PCB的元件面。

PCB尺寸

PCB的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸是由產(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計決(jue)定的(de)(de)(de)(de)(de)，但為(wei)了充(chong)分利用設(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力和保持(chi)生產(chan)線各設(she)備能(neng)力的(de)(de)(de)(de)(de)平衡(heng)，對小尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)(de)(de)PCB，一(yi)般要(yao)(yao)通(tong)過拼板的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)式，使之轉換為(wei)符合工(gong)序產(chan)能(neng)均衡(heng)要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)理想尺(chi)(chi)寸，以便(bian)貼(tie)裝、插件(jian)和焊接。多大尺(chi)(chi)寸比較合適，取(qu)決(jue)于設(she)備能(neng)力，同時必(bi)須(xu)滿足元(yuan)件(jian)種類數小于貼(tie)片(pian)(pian)機(ji)料位數的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求，如某型號的(de)(de)(de)(de)(de)全自動貼(tie)片(pian)(pian)機(ji)能(neng)夠完成的(de)(de)(de)(de)(de)最大PCB尺(chi)(chi)寸為(wei)460mm×460mm，最多可貼(tie)80種8mm帶(dai)式包裝的(de)(de)(de)(de)(de)元(yuan)件(jian)。

PCB外形

PCB外(wai)(wai)形(xing)(xing)也是由產品設(she)(she)計決定的(de)(de)(de)，有各種形(xing)(xing)狀（如圓的(de)(de)(de)、不規則的(de)(de)(de)），但(dan)自動化的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產設(she)(she)備(bei)對(dui)外(wai)(wai)形(xing)(xing)卻(que)有一(yi)定的(de)(de)(de)要求。雖然不能要求改變(bian)PCB的(de)(de)(de)外(wai)(wai)形(xing)(xing)，但(dan)可(ke)以通過拼(pin)板等工(gong)藝方法使(shi)之(zhi)轉化為符(fu)合生(sheng)(sheng)產設(she)(she)備(bei)要求的(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀。

對混裝SMT板(ban)，其外形(xing)(xing)應(ying)設計成矩形(xing)(xing)且(qie)四角為圓形(xing)(xing)（由于波峰焊(han)(han)接機(ji)使用鏈爪傳(chuan)送PCB，因(yin)此(ci)，角部絕不(bu)能有缺(que)口）。如果不(bu)是這種形(xing)(xing)狀(zhuang)，傳(chuan)送過程中常常會引(yin)起PCB傳(chuan)送不(bu)穩(wen)（甚至(zhi)卡板(ban)）、插件時翻板(ban)和波峰焊(han)(han)時熔融焊(han)(han)料汲起等問題(ti)。

對全貼裝板(ban)，一般(ban)允(yun)許有缺口，但缺口的(de)總(zong)長度不(bu)應(ying)大于所在邊(bian)長度的(de)1/3，以使PCB在鏈條上傳送平穩。